خط الإنتاج DMH

يتم إرسال النشا التجاري إلى الخزان المذاب ويذوب بإضافة الماء. بعد ذلك ، يدخل خزان خلط الملاط ، من خلال الكشف عبر الإنترنت والتحكم فيه ، وضبط قيمة DS ، ودرجة الحموضة ، وكمية الإنزيم من حليب النشا ، ثم يدخل نظام التسييل التلقائي. اعتماد مرتين طرد ، وميض مرتين ، حافظ على درجة الحرارة المناسبة. ووقت معين ، لضمان أفضل تأثير للتمويل. بعد التسييل ، من خلال تعديل الأس الهيدروجيني وإضافة الإنزيم ، يتم إرسال الشراب إلى نظام saccharification. من خلال التحكم في كمية الإنزيم ووقت التسلل ، يتم الوصول إلى قيمة DE أو DX المطلوبة بواسطة المنتج النهائي ، ويدخل الشراب مرحلة الترشيح لإزالة البروتين الأقل والشوائب الأخرى المخلوطة في المنتج. بعد الترشيح ، يمر الشراب السائل من خلال إلغاء ألعاب وتصفية ونظام التبادل الأيوني المستمر لإزالة الشوائب الملونة وأيونات الشوائب في الشراب ، بحيث يمكن للشراب تحقيق الغرض من التكرير والتنقية. بعد التركيز من خلال المبخر ، يصل الجلوكوز إلى التركيز المطلوب للتبلور ، ويدخل نظام التبلور. وفقًا لمنحنى التبريد لنظام التبلور ، يتم ضبط درجة حرارة الجلوكوز في البلورة تلقائيًا. بعد الحفاظ عليها لفترة معينة ، تدخل البلورة الطرد المركزي للفصل. بعد الانفصال ، يتم استخدام الخمور الأم من خلال العودة إلى العملية السابقة. يتم تجفيف الجلوكوز المنفصل في مجفف تدفق الهواء للحصول على DMH المؤهل.